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Dinamometri, Macchine, Strumenti e Sistemi per prove sui materiali e sui prodotti finiti

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NUOVE MACCHINE PNEUMATICHE PER PROVE DINAMICHE E DI FATICA

 

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Macchine Servo-Pneumatiche - SP Series

 

Le macchine servo-pneumatiche della serie SP offrono prestazioni di elevata efficienza tramite semplice alimentazione da circuito di aria compressa filtrata, e sono progettate per investigare le proprietà dei materiali sottoposti a cicli di fatica, fino ad un massimo di 40 Hz a 2 kN (450 lbf) o 10 Hz a 10 kN (2248 lbf). Sono macchine impostabili rapidamente ed in modo affidabile, ideali per applicazioni in linea di produzione, in laboratorio ed anche in ambienti clinici, luoghi dove è importante mantenere bassi i livelli di rumore e contaminazione.

 

Massimo carico:

Modello SP2 - 2kN
Modello SP5 - 5kN
Modello SP10 - 10kN

 

La struttura è composta da una traversa rigida con incorporato l’attuatore servo-pneumatico, bloccata tramite bulloni di serraggio e regolabile in altezza lungo due colonne montanti verticali d’acciaio cromato. La traversa è posizionata prima dell’esecuzione della prova, per consentire di accomodare provini di varie dimensioni, bloccati fra la base della macchina e l’estremità dell’attuatore tramite una vasta gamma d’afferraggi disponibili a catalogo. I sistemi di sicurezza integrati nella macchina comprendono anche un collare di sicurezza che impedisce la caduta della traversa in caso d’allentamento della bulloneria. Su richiesta, si possono installare i pannelli di protezione.
La cella di carico, costruita per resistere alle sollecitazioni dinamiche, resiste anche ai carichi trasversali e torsionali, ed è dotata di un amplificatore con ottimo rapporto segnale/rumore. La cella può essere fissata sulla base della macchina o sulla traversa, in funzione della necessità. I valori di spostamento sono letti da un normale trasduttore di posizione, direttamente collegato all’estremità dell’attuatore nella zona posteriore.
L’intero sistema di prova è controllato da un normale Personal Computer (non compreso), tramite software specifico eseguibile su sistemi operativi MICROSOFT WINDOWS®, inoltre, la macchina impiega un processore RISC interno, con controller digitale, che consente l’esperimento anche in caso d’assenza del PC. La macchina utilizza la propria aria compressa per il raffreddamento dei sistemi durante l’esecuzione di prove di fatica a lunga durata, ma la manutenzione resta minima grazie all’impiego di materiali costruttivi di elevata qualità.

 

Caratteristiche tecniche

 

  • Sistema di prova ad elevata efficienza con attuatore pneumatico.
  • Struttura progettata per resistere a sollecitazioni fino a 10 kN, con due colonne in acciaio cromato, per prove di trazione, compressione e flessione.
  • Cella di carico per prove di fatica resistente alle torsioni o agli sforzi di taglio
  • Amplificatore di segnale con elevato rapporto segnale/rumore
  • Trasduttore di misura dello spostamento integrato nell'attuatore
  • Controller digitale con processore RISC incorporato
  • Dispositivi di sicurezza e gabbie di protezione
  • Vasta gamma di morsetti ed afferraggi
  • Piena integrazione con il PC dotato di sistema operativo WINDOWS™

 

Campo di misura della Forza: Modello SP2 - 2 kN (450 lbf)
Modello SP5 - 5 kN (1100 lbf)
Modello SP10 - 10 kN (2248 lbf)
Escursione massima 50 mm (2.0 in)
100 mm (4.0 in)
Alimentazione dell’aria Fra 5 e 10 bar
Lunghezza standard delle colonne 1200 mm (47 in)
Larghezza massima spazio di lavoro 405 mm (16 in)
Lunghezza massima spazio di lavoro 650 mm (26 in)
Frequenza Da statica fino a 40 Hz
Uscita dati Digitale - RS232
Sistema di misura
Conforme alle principali Norme Tecniche quali BS 3518 Part 1 Guide to General Principles of Fatigue Testing - BS 3518 Part 3 Direct Stress Fatigue Tests - ASTM E399 Plane-Strain Fracture Toughness of Metallic Materials - ASTM E466 Force Controlled Constant Amplitude Axial Fatigue Tests of Metallic Materials - ASTM E468 Presentation of Constant Amplitude Fatigue Test Results for Metallic Materials - ASTM E606 Strain Controlled Fatigue Testing - ASTM E647 Measurement of Fatigue Crack Growth Rates - ASTM E1823 Terminology Relating to Fatigue and Fracture Testing.
Software WINDOWS® Dynamic Testing Software della SI-Plan
NB: il pacchetto software NEXYGEN™ della Lloyd Instruments verrà rilasciato non prima del prossimo anno.
Alimentazione 115/230 V ac ± 10% 50 - 60 Hz
Peso: 235 Kg (518 lbs)
Temperatura d’esercizio Da 5° a 35°C (40°F a 95°F)

 

 

 

Scheda Macchine servo-pneumatiche SP Series (English text)

 

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Servo-pneumatic fatigue test machine
2 - 10kN bench top system

 

 

5kN servo-pneumatic test machine
configured to test a prosthetic lower limb

 

 

Frame

  • Rated up to 25 kN tension & compression.
  • Fixed bottom crosshead.
  • Movable top crosshead clamped by pinch bolts.
  • Actuator mounted on top cross head.
  • Two chromed solid steel columns.
  • Top and bottom crosshead and feet powder-coated (RAL7035)
  • Space between columns: 405mm
  • Standard column length: 1200mm.(650mm maximum daylight space).
  • Different column lengths available on request.
  • Weight, including actuator: 220kg

 

Actuator

  • Low friction grade pneumatic actuator.
  • Mounted on crosshead.
  • Capacity options (shown as the static rating for 7 bar air supply):
    • 2kN
    • 5kN
    • 10kN
    • 15kN
    • 20kN
    • 25kN
  • Standard stroke options:
    • 50mm
    • 100mm

 

Load cell

  • The fatigue-rated load cell can be mounted on either the top or bottom crosshead.

 

Controller Controller options:

  • Digital controller based on an embedded RISC processor with a PC with Windows-based software as user interface. (See Digital Controller data sheet.)
  • Analogue controller which may be interfaced with PC for data logging and/or control.

 

Pneumatic supply
The compressed air supply for the actuator should be:

  • Between 5 and 10 bar.
  • Clean.
  • Dry.
  • At room temperature.
  • Free of oil contamination.
  • Filtered to 5 micron maximum particle size.

 

Advantages of pneumatic

  • High reliability - low maintenance.
  • Major price advantage over servo-hydraulic and screw-thread machines.
  • Little or no heat generated.
  • No fire risk.
  • Runs from filtered workshop air or bottled air.
  • Low inertia.
  • Inherent predictable stall thrusts.

 

Accessories Accessory options

  • Extensometer.
  • Clip gauge.
  • Furnace.
  • Grips
  • Ball nut & ball cup.
  • Plate.
  • Wood's metal pot.
  • 400mm2 slotted tooling plate to suit M12 T-nuts.

 

si-planT' slotted tooling place illustrated with load cell mounted on the actautor piston.

 

 

 

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